VFD kábel

Nyersanyag ellenőrzés
A rézrudat, a szigetelőanyagokat, az árnyékoló anyagokat, a páncélanyagokat, a töltőanyagokat, a kötőszalagokat, a burkolatkeverékeket és a kábeldobokat gyártás előtt megvizsgálják az anyagminőség, a méretek, a dokumentáció és a felület állapota szempontjából.

Rézhuzal rajz
A rézrudat a szükséges huzalátmérőbe húzzák, miközben szabályozzák a kerekséget, a felület minőségét, a szakító tulajdonságokat, a vezetőképességet és a méretkonzisztenciát.

Karmester lágyítás
Ahol szükséges, az ellenőrzött izzítás javítja a vezetékek rugalmasságát, nyúlását és a feldolgozási teljesítményt a későbbi sodrásnál és kábelszerelésnél.

Karmester Stranding
A rézhuzalok sodrása a szükséges vezetőosztálynak megfelelően történik. A vezetékek számát, a fektetési irányt, a fektetési hosszt, a vezeték átmérőjét, a szálfeszültséget és a felület simaságát gondosan ellenőrzik.

Vezető tömörítés
A tömörített vezetőkialakítások használhatók a gömbölyűség javítására, a kábel átmérőjének csökkentésére, és stabil felület kialakítására a szigetelés extrudálásához.

Vezető ellenállás vizsgálata
A vezető ellenállását a vonatkozó referencia-hőmérsékletnek megfelelően mérik és korrigálják, hogy ellenőrizzék az elektromos megfelelőséget a szigetelés feldolgozása előtt.

Szigetelés extrudálás
XLPE, PVC, EPR vagy projekt{0}}meghatározott szigetelést extrudálnak minden egyes vezetőre. Az extrudálási hőmérsékletet, a szigetelés vastagságát, a minimális vastagságot, az excentricitást, a felületi minőséget és a hűtési feltételeket folyamatosan figyelik.

Online Spark tesztelés
A szigetelt vezetékek online szikravizsgáló berendezésen mennek keresztül, hogy a további kábelösszeszerelés előtt azonosítsák a szigetelési szakadásokat vagy hibákat.

Alapvető azonosítás
A fázisvezetők és a földelővezetékek azonosítása szigetelési színek, nyomtatott számok, hosszirányú jelölések vagy az ügyfél által megadott azonosítási módszerekkel{0}} történik.

Szimmetrikus mag összeállítás
A fázisvezetők és a földelővezetékek a jóváhagyott kábelkialakításnak megfelelően vannak elhelyezve. A helyes szimmetria elősegíti a kiegyensúlyozott elektromos teljesítményt és a jobb elektromágneses kompatibilitást.

Kitöltő és kötőanyag alkalmazás
Töltőanyagokat kell alkalmazni, ahol szükséges a kábel kerekségének és szerkezeti stabilitásának megőrzése érdekében. Kötőszalagok rögzítik az összeszerelt magot a szigetelés károsodása nélkül.

Árnyékoló alkalmazás
Rézszalagot, rézfonatot, alufóliát vagy kompozit árnyékolást alkalmazunk a kívánt árnyékolási terv szerint. A fedést, az átfedést, a fonat sűrűségét, a feszültséget, a folytonosságot és a felületi konzisztenciát figyelik.

Belső hüvely vagy ágynemű
Páncélozott szerkezeteknél belső köpeny vagy ágyazóréteg van felhordva, hogy megvédje a kábelmagot, és stabil alapot biztosítson a páncél felszereléséhez.

Páncél alkalmazás
Acélszalagot vagy acélhuzal páncélzatot alkalmaznak ott, ahol további mechanikai védelemre van szükség. A páncél méreteit, lefedettségét, feszességét, átfedését és a kábelgeometriát a gyártás során ellenőrzik.

Külső burkolat extrudálása
PVC, PE, LSZH, TPE vagy más meghatározott köpenyanyagot extrudálnak a kész kábelszerelvényre. A vastagság, az excentricitás, a felület minősége, a teljes átmérő és a hűtés szabályozott.

Kábelnyomtatás és mérőjelölés
A külső köpenyre rá van nyomtatva a gyártó neve, a kábel megnevezése, a névleges feszültség, a vezeték mérete, a szabvány, a gyártási tétel, a mérő jelölése, és szükség esetén az ügyfél-specifikus adatok.

Elektromos és árnyékolási tesztek
A kész kábeleken áteshetnek vezetőellenállás-vizsgálaton, szigetelési ellenállás-vizsgálaton, feszültségállósági vizsgálaton, folytonossági vizsgálaton, árnyékolás-folytonosság-ellenőrzésen és a vonatkozó specifikáció által megkövetelt egyéb vizsgálatokon.

Méretvizsgálat
A vezeték átmérőjét, a szigetelés vastagságát, az árnyékolás méreteit, a fonat fedettségét, az ágyazat vastagságát, a páncél méreteit, a köpeny vastagságát, a teljes átmérőt és az oválisságot kalibrált berendezéssel ellenőrzik.

Visszatekerés és hosszellenőrzés
A kész kábeleket dobra vagy orsóra tekerik fel, miközben ellenőrzik a kábel hosszát, a mérő jelöléseit, a hajlítási sugarat, a tekercselés irányát, a kábelvégeket és a dob terhelését.

Végső ellenőrzés és kiadás
Szállítás előtt áttekintik a termék modelljét, hosszát, dobszámát, jelöléseket, vizsgálati jegyzőkönyveket, csomagolási állapotot, címkéket, szállítási jeleket és rendelési dokumentációt. Csak jóváhagyott termékeket bocsátunk ki szállításra.